सर्पिल स्टील पाइप, एक महत्वपूर्ण औद्योगिक पाइपिंग सामग्री के रूप में, व्यापक रूप से तेल, गैस और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसकी गुणवत्ता सीधे परियोजना सुरक्षा से संबंधित है। इसलिए, एक कठोर निरीक्षण प्रक्रिया सर्पिल स्टील पाइप की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
उपस्थिति निरीक्षण पहला कदम है, मुख्य रूप से दरारें, सिलवटों, इंडेंटेशन और पिटिंग जैसे दोषों के लिए स्टील पाइप की सतह की जांच करना। इंस्पेक्टर दृश्य निरीक्षण या एक कम - पावर आवर्धक कांच का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहें चिकनी और यहां तक कि वेल्ड समान हैं, और यह कि वेल्ड समान और असामान्यताओं से मुक्त हैं। स्टील पाइप के व्यास, दीवार की मोटाई और डिंब को भी यह सुनिश्चित करने के लिए मापा जाता है कि आयाम मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
आयामी निरीक्षण दीवार की मोटाई, बाहरी व्यास और स्टील पाइप की लंबाई को सही ढंग से मापने के लिए वर्नियर कैलीपर्स और अल्ट्रासोनिक मोटाई जैसे उपकरणों का उपयोग करता है। पाइप के दबाव - असर क्षमता को सुनिश्चित करने के लिए दीवार की मोटाई विचलन स्वीकार्य सीमा के भीतर होना चाहिए। इसके अलावा, वेल्ड सुदृढीकरण और सर्पिल स्टील पाइप के मिसलिग्न्मेंट जैसे मापदंडों को वेल्डिंग दोषों को समग्र ताकत को प्रभावित करने से रोकने के लिए सख्ती से निरीक्षण किया जाता है।
नॉन - विनाशकारी परीक्षण एक मुख्य कदम है, जिसमें मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) शामिल हैं। अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग स्टील के पाइपों में आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, जैसे कि समावेशन, छिद्र और अपूर्ण वेल्ड पैठ। यह अत्यधिक कुशल और गैर - विनाशकारी है। रेडियोग्राफिक परीक्षण X - किरण या गामा - रे इमेजिंग का उपयोग करता है, जो कि वेल्ड की आंतरिक संरचना को नेत्रहीन रूप से कल्पना करने के लिए है और अनुप्रयोगों की मांग के लिए उपयुक्त है। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) या पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) का उपयोग सूक्ष्म सतह दरारों का पता लगाने के लिए भी किया जा सकता है।
यांत्रिक परीक्षण में तन्यता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण और कठोरता परीक्षण शामिल हैं। तन्यता परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए स्टील पाइप की तन्यता ताकत और बढ़ाव को मापता है कि वे उच्च दबाव के तहत फ्रैक्चर के प्रतिरोधी हैं। प्रभाव परीक्षण भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए कम तापमान पर सामग्री की क्रूरता को मापता है। कठोरता परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए स्टील पाइप की भौतिक शक्ति का आकलन करता है कि यह डिजाइन मानकों को पूरा करता है।
दबाव परीक्षण अंतिम चरण है, पाइप के रिसाव - पानी या हवा के दबाव परीक्षण के माध्यम से जकड़न और दबाव प्रतिरोध को सत्यापित करता है। परीक्षण दबाव आमतौर पर वास्तविक ऑपरेटिंग दबाव से अधिक होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाइप चरम परिस्थितियों में सुरक्षित रूप से संचालित हो सकता है।
इस मल्टी - चरण परीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से, सर्पिल स्टील पाइप की गुणवत्ता पूरी तरह से गारंटी है, औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय सहायता प्रदान करती है।
